UA
ENВо время эксплуатации гидравлических систем часто бывают случаи поломок, связанных именно с гидроцилиндрами. Наиболее частыми, общими, причинами выхода из строя гидроцилиндра является неправильная эксплуатация и подход к техническому обслуживанию.
В связи с тем, что гидроцилиндр является закрытым агрегатом, повреждения можно разделить на внутренние и внешние. Если наружные дефекты можно определить визуально (царапины, вмятины и коррозия штока или трубы), то внутренние (износ уплотнений, деформация поршня), требуют проверку при его разборе.
Неисправности гидроцилиндров, возникают по ряду причин, а именно:
— пренебрежение плановых осмотров
— несвоевременное обслуживание, как гидроцилиндра, так и всей системы в целом
— низкое качество используемого масла или смешивание разных типов масел в одной системе
— нарушение правил установки гидроцилиндра и как следствие искривление штока
— нарушение установленной грузоподъёмности
— механические повреждения
Также результатом неправильной эксплуатации гидроцилиндра является износ втулки проушины гидроцилиндра, посадочного места подшипника и самого подшипника.
К сожалению, часто человек, который работает на технике, может заметить изменения в работе гидроцилиндра, когда его элементы изношены более чем на 20 %. Это проявляется в уменьшении скорости цикла работы гидроцилиндра. Заметить ухудшения ранее может помочь специальное оборудование, но такого зачастую на предприятиях нет.
Одной из наиболее популярных причин поломки или ухудшения работы гидроцилиндра является износ гидравлических уплотнений. Утечка масла может быть и незначительная, поэтому для определения неисправности рекомендуется выдвинуть шток гидроцилиндра на максимальное его значение и наблюдать на протяжении 3-5 минут за состоянием герметичных элементов. Если визуально будет видно течь, следует снять гидроцилиндр и отправить его на ремонт.
Одним из наиболее важных факторов при работе гидроцилиндров является выбор гидравлического масла. Ведь характеристики масла изменяются исходя из климатических условий, в которых работает техника.
При выборе масла нужно обратить внимание на ряд факторов:
— как изменяется диапазон температур в рабочей среде
— максимально возможное значение температуры окружающей среды, для используемого масла
— рабочее давление в гидроприводе
— длительность бесперебойной работы техники
— характеристики и материалы, из которых изготовлены гидравлические уплотнения
Для максимально продолжительной работы гидроцилиндров следует внимательно следить за качеством масла, в этом могут помочь мобильные фильтрационные агрегаты.
Хотим заметить, что компания НАК уже на протяжении 20 лет занимается в области гидравлики, поэтому если у вас возникла потребность в ремонте гидроцилиндра, мы с радостью поможем решить эту проблему.
Техническая база предприятия дает возможность ремонтировать гидроцилиндры с ходом поршня до 8 000 мм. Для получения консультации свяжитесь с нами оставив запрос на сайте или по контактному номеру телефона.